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郝偉哲:黑龍江制藥工業(yè) “低碳”結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)行中
來(lái)源:哈藥集團(tuán) 日期:2010.05.12 瀏覽量:2874
來(lái)源:中國(guó)經(jīng)濟(jì)新聞網(wǎng)

  中國(guó)經(jīng)濟(jì)新聞網(wǎng)訊:(本報(bào)黑龍江記者王偉  通訊員 高也) “當(dāng)?shù)吞冀?jīng)濟(jì)成為世界產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流,“低碳發(fā)展”等一系列新政策應(yīng)運(yùn)而生,這表明,制藥工業(yè)的“低碳制造”結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)代已經(jīng)到來(lái),中國(guó)制藥工業(yè)未來(lái)發(fā)展藍(lán)圖中, “低碳”將成為重要特征。 哈藥集團(tuán)作為一個(gè)大型制藥企業(yè),正在為實(shí)現(xiàn)“低碳制造”進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,從源頭減少污染物排放,實(shí)施末端治理,最大限度地實(shí)現(xiàn)低污染、低排放,是企業(yè)必須承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任。”我國(guó)制藥工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)、哈藥集團(tuán)董事長(zhǎng)郝偉哲在接受中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)記者采訪時(shí)表達(dá)了上述觀點(diǎn)。

  據(jù)郝偉哲介紹,以哈藥集團(tuán)制藥總廠為例,在上世紀(jì)九十年代初,就開(kāi)始積極探索降低污染物排放的有效途徑。在行業(yè)內(nèi),是進(jìn)行環(huán)保治理時(shí)間最早、投入最大的企業(yè)之一。目前,已累計(jì)投入4億多元用于清潔生產(chǎn)和環(huán)保各方面治理,每年用于環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用高達(dá)8000多萬(wàn)元。企業(yè)一直非常重視清潔生產(chǎn)工作。在清潔生產(chǎn)工作開(kāi)展的過(guò)程中分別按車(chē)間的不同類(lèi)型,組織車(chē)間班組及廠內(nèi)專(zhuān)業(yè)人員,分別從原料、設(shè)備、工藝、管理等方面入手開(kāi)展清潔生產(chǎn)工作,近幾年已連續(xù)實(shí)施多項(xiàng)清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目,如發(fā)酵車(chē)間革新提取工藝項(xiàng)目、節(jié)水減排項(xiàng)目等,這些項(xiàng)目累計(jì)投入約4000多萬(wàn)元,成效非常顯著。僅節(jié)水方面,經(jīng)過(guò)加強(qiáng)管理和開(kāi)展清潔生產(chǎn),全年約減少一次水用量 110萬(wàn)噸。這些項(xiàng)目的實(shí)施,為企業(yè)的減排工作打下了良好的基礎(chǔ)。為了進(jìn)一步降低后續(xù)污水處理的負(fù)荷,投資近2000萬(wàn)元,于2008年-2009年建設(shè)了高濃度廢水預(yù)處理項(xiàng)目。對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間的一些高濃度污水進(jìn)行了單獨(dú)收集,采取針對(duì)性措施實(shí)行預(yù)處理,降低污水中難降解物質(zhì)的濃度,用不太高的成本,先將污染物拿掉一部分,減輕了污水廠的處理負(fù)荷,降低了末端治理能耗。對(duì)進(jìn)下水的蒸汽尾氣要求安裝疏水器,使尾氣冷凝后排放,控制車(chē)間排水溫度40度以下,以進(jìn)一步減少下水氣味;對(duì)污水場(chǎng)處理單元進(jìn)一步進(jìn)行密封,加強(qiáng)氣味收集,增設(shè)了氣體收集管道,將其并入原有除味系統(tǒng),有效減少了不良?xì)怏w的揮發(fā)。末端廢氣治理方面,僅2004年-2009年就已累計(jì)投入3000多萬(wàn)元,針對(duì)污水處理場(chǎng)硫化氫氣味、基質(zhì)烘干氣味建設(shè)了多套氣味處理設(shè)施,分別采用不同的處理工藝進(jìn)行處理,取得了明顯的效果。

  企業(yè)1998年開(kāi)始建設(shè)污水處理場(chǎng), 共建成兩座污水處理場(chǎng),總投資達(dá)1.1億元。2003年對(duì)一廠區(qū)污水處理場(chǎng)進(jìn)行了擴(kuò)建改造,新建了CASS池,并進(jìn)一步優(yōu)化了處理工藝,以解決原有處理設(shè)施能力不足的問(wèn)題。2007年作為水污染治理及5000噸/日水回收利用項(xiàng)目的子項(xiàng)目,一廠區(qū)污水處理場(chǎng)又進(jìn)行了第二次擴(kuò)建改造,建設(shè)了高負(fù)荷預(yù)處理池及沉淀池,進(jìn)一步提高了氧處理系統(tǒng)抗負(fù)荷沖擊的能力。經(jīng)過(guò)兩次擴(kuò)建,累計(jì)投資已近2億元。其中一廠區(qū)污水處理場(chǎng)日處理能力已經(jīng)達(dá)到2萬(wàn)噸;二廠區(qū)污水處理場(chǎng)日處理能力為5000噸。自2000年投入運(yùn)行以來(lái)每年投入運(yùn)行費(fèi)用5000多萬(wàn)元,一直運(yùn)行良好。噪聲治理已投入了350多萬(wàn)元,上馬了幾十套噪聲吸收和控制設(shè)施,用于空氣壓縮機(jī)、涼水塔和蒸汽尾氣等噪聲治理,廠界噪聲可以達(dá)標(biāo)排放。

  郝偉哲認(rèn)為,低碳經(jīng)濟(jì)不僅僅是產(chǎn)品自身資源消耗少,還包括了產(chǎn)品的創(chuàng)意、科研、投資、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、回收等一系列過(guò)程都必須蘊(yùn)含著低碳機(jī)制。目前,已經(jīng)有不少的跨國(guó)藥企開(kāi)始行動(dòng)起來(lái),向中國(guó)企業(yè)推廣其“低碳”技術(shù)和“低碳”產(chǎn)品,以謀求在“低碳經(jīng)濟(jì)”中占盡商機(jī)。而在以低碳技術(shù)和產(chǎn)品為核心的新一輪國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力角逐中,誰(shuí)領(lǐng)先一步,不僅僅將是引領(lǐng)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展潮流,同時(shí)亦可在技術(shù)轉(zhuǎn)讓、標(biāo)準(zhǔn)制定上獲得領(lǐng)跑權(quán),成為國(guó)際市場(chǎng)最大的利潤(rùn)贏家。